15crmog高压无缝钢管在应用过程中，质量是相当有保证的

　15crmog高压无缝钢管在应用过程中，质量是相当有保证的。由于管材形状的特殊性，加上探伤方法的局限性，因此在正常探伤生产中，探伤灵敏度要求比其他规格的钢管探伤时适当提高，出现伤波及时查找，发现缺陷时允许修磨，

　　经过涡流或超声波探伤的钢管，根据需方要求按ASME SA- 450外径及壁厚偏差或GB5310进行控制。按ASME SA-450外径及壁厚偏差进行控制。

　　1.壁厚控制

　　 钢管外径≤38.1时，壁厚的允许偏差按 +20%，-0控制; 钢管外径>38.1时， 壁厚的允许偏差按 +22%，-0控制;

　　2.外径控制

　　按ASME SA-450外径及壁厚偏差进行控制。按GB5310要求控制 允许偏差(mm) 钢管外径(mm) 普通精度 高级精度 ≤30 ±0.20mm ±0.20mm 30-50 ±0.30mm ±0.25mm >50 ±0.8% ±0.6% 壁厚(大于3mm) ±10% ±7.5%

　　 3.两个标准对比及应用

　　 实际外径按ASME标准控制要求较高，壁厚控制则是按GB5310控制要求较高。在修磨时主要考虑外径的允许偏差是否符合标准要求，修磨后的厚度则可以采用超声波测厚仪来测量，并根据测量厚度的数值来判断修磨后钢管的厚度是否超标。

　　由于近年来15crmog高压无缝钢管使用成增长趋势， 一方面通过选择优质管坯和合理的厚壁无缝钢管产生工艺，在热轧毛管生产后可以通过工业内窥镜进行内表面抽查来保证中间产品的内表面质量，另一方面由于采用常规钢管涡流探伤和超声波探伤难以保证钢管质量，尤其是内表面质量，如何利用现有及先进的无损检测手段，把好最后的出厂检验关是我们检测工作者面临的一个新挑战。